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正值韓城第二發(fā)電公司1號機組A修關(guān)鍵聯(lián)調(diào)階段，現(xiàn)場檢修工作繁忙有序，各項系統(tǒng)試驗穩(wěn)步推進。就在高壓旁路調(diào)節(jié)門即將進入整套傳動試驗時，旁路閥門指令下發(fā)無響應(yīng)、行程反饋波動異常、調(diào)節(jié)回路無法閉環(huán)，閥門無法正常動作，直接影響機組A修后的水壓試驗節(jié)點。

熱控就地負責(zé)人文學(xué)軍第一時間趕赴現(xiàn)場排查處置，經(jīng)過逐回路校驗信號、核查伺服模塊、比對邏輯點位、測試閥門動作特性，故障根源快速鎖定：高壓旁路調(diào)節(jié)門伺服控制模塊故障損壞，信號傳輸失真，閥門無法接收正確調(diào)節(jié)指令。

按照常規(guī)檢修流程，需更換全新原廠伺服整套裝置。該公司專用設(shè)備庫房暫無備品，外部采購周期較長，大修工期緊、任務(wù)重，根本無法長時間等待，旁路系統(tǒng)聯(lián)調(diào)工作被迫停滯?？墒牵笮蘧褪怯舱?，工期不容延誤。班組負責(zé)人迅速研判現(xiàn)場工況，果斷采用修舊利廢、技改適配等檢修方案，緊急協(xié)調(diào)調(diào)取庫房廢舊同型號高壓旁路調(diào)節(jié)門，拆解復(fù)用其中優(yōu)質(zhì)控制組件，自主優(yōu)化接線回路、匹配控制邏輯，最大限度壓縮檢修時間，全力保障大修節(jié)點。

拆除的備件快速送達現(xiàn)場后，新難題隨之出現(xiàn)：拆來的調(diào)節(jié)門內(nèi)部信號引腳定義、端子接線排布、回路邏輯組態(tài)與現(xiàn)場在用高壓旁路調(diào)節(jié)門不匹配，線路規(guī)格、點位定義存在差異，無法直接安裝對接，聯(lián)調(diào)工作再次陷入困境。

“逐點對照圖紙，逐條梳理回路，細微差別也要一一理清?！盌CS負責(zé)人徐飛沉著安排。熱控技術(shù)骨干兩兩配合，將新舊高壓旁路調(diào)節(jié)門并排比對，仔細核對閥門機構(gòu)接線走向、端子針腳定義、信號回路參數(shù)，對照電氣圖紙逐項標注差異、梳理邏輯關(guān)系，翔實記錄每一處點位區(qū)別。

經(jīng)過反復(fù)推敲核驗，最優(yōu)改造方案順利確定：保留原閥門機械本體與安裝結(jié)構(gòu)，移植廢舊設(shè)備完好伺服控制模塊，重新規(guī)范壓接接線端子、調(diào)整回路信號定義、優(yōu)化就地控制邏輯，實現(xiàn)新舊設(shè)備精準適配。

方案敲定即刻開工。拆接線、校端子、理回路、核對線序、緊固接線端子，每一步操作嚴謹細致，每一路信號反復(fù)核驗確認，杜絕虛接、錯接、漏接，以熱控專業(yè)精益求精的嚴謹態(tài)度，嚴把每一處調(diào)試細節(jié)。接線改造完工后，進入調(diào)試關(guān)鍵環(huán)節(jié)——高壓旁路調(diào)節(jié)門邏輯傳動、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗等。工作人員逐項下發(fā)調(diào)節(jié)指令，全程跟蹤閥門動作行程，緊盯DCS畫面反饋數(shù)值，精細校驗閥門調(diào)節(jié)精度、響應(yīng)速率、閉環(huán)穩(wěn)定性，反復(fù)修正微小參數(shù)偏差，不遺漏任何一處隱患。

“試驗完畢，指令正常、反饋精準、回路穩(wěn)定?！?/p>

隨著調(diào)試指令下達，高壓旁路調(diào)節(jié)門平穩(wěn)啟停、精準調(diào)節(jié)，開度跟隨指令同步變化，各項參數(shù)全部落入合格區(qū)間，異常報警徹底清零，閥門整套聯(lián)調(diào)圓滿成功。

難題迎刃而解，卡點順利打通。被按下暫停的1號機組A修聯(lián)調(diào)工作全面恢復(fù)，現(xiàn)場所有人緊繃的神情終于舒展，露出了攻堅克難后的釋然笑容。